走進宜化磷化工公司集控中心，巨大的電子屏幕上，一張張可視化地圖清晰呈現(xiàn)，各類指標數(shù)據(jù)實時跳動、自動比對分析。這里，是企業(yè)智能運行的“智慧大腦”，也是公司以創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型、全面推進智能工廠建設(shè)的一個縮影。
在公司成品庫內(nèi)，看不到繁忙的工人，只見自動化設(shè)備有序運轉(zhuǎn)。從成品自動包裝、自動分類、精準入庫，再到高效出庫、裝車發(fā)運，全流程無人化操作。這套智能化倉儲物流系統(tǒng)，依托數(shù)據(jù)互聯(lián)與人機協(xié)同，大幅提升了倉儲管理精度和效率，顯著降低了運營成本。
分析室內(nèi)，機械手正靈活地進行取樣、烘干、研磨、壓片等操作，最終樣品被精準送入智能分析儀器。公司負責(zé)人鄭春來介紹：“這是宜昌市首套全自動分析系統(tǒng)，由現(xiàn)場機器人隨機取樣、自動封裝，經(jīng)發(fā)送站精準傳輸至分析室，并完成全自動分析，數(shù)據(jù)實時上傳至智慧平臺，隨時可查。”該系統(tǒng)不僅大幅提高了檢測效率，減輕了職工勞動強度，更確保了數(shù)據(jù)的客觀性與公正性，為生產(chǎn)工藝的精準調(diào)節(jié)提供了可靠的數(shù)據(jù)支撐。
“毛重61.52噸，凈重43.98噸，請下稱?！睙o人值守磅房內(nèi)，語音提示清晰響起，整個過程快速、準確、透明。通過集成信號燈、自動道閘、車牌識別、視頻監(jiān)控和智能稱重系統(tǒng)，原來需要6分鐘的過磅流程，現(xiàn)在只需30秒即可完成。這不僅大幅提高了通行效率，也有效避免人為失誤的可能，提升了客戶滿意度。
磷化工公司將繼續(xù)全面推進數(shù)智化工廠建設(shè)，以智能化、自動化、信息化為核心，不斷拓展技術(shù)應(yīng)用的深度與廣度，致力于打造行業(yè)領(lǐng)先的智慧型企業(yè)，為新宜化建設(shè)注入源源不斷的動力。